Les exigences de l'impression DTF n'exigent pas un investissement lourd de la part de l'utilisateur.Que ce soit quelqu'un qui est actuellement engagé dans l'un des processus d'impression textile numérique mentionnés ci-dessus et qui souhaite passer à l'impression DTF en tant qu'extension de l'entreprise, ou quelqu'un qui souhaite se lancer dans l'impression textile numérique en commençant par DTF, il faut investir dans le suivant -
1.Imprimante directe sur film -Ces imprimantes sont souvent appelées imprimantes modifiées DTF.Ces imprimantes sont principalement des imprimantes à réservoir d'encre 6 couleurs de base comme Epson L800, L805, L1800, etc. La raison pour laquelle cette série d'imprimantes est choisie est que ces imprimantes fonctionnent avec 6 couleurs.Cela offre une commodité d'utilisation car les encres CMJN DTF peuvent aller dans les réservoirs CMJN standard tandis que les réservoirs LC et LM de l'imprimante peuvent être remplis d'encres DTF blanches.Aussi les rouleaux servant à faire coulisser la page sont supprimés pour éviter l'apparition de 'doublures' sur la couche blanche imprimée sur le film DTF.
2.Films –Les films PET sont utilisés dans le processus d'impression DTF.Ces films sont différents de ceux utilisés en sérigraphie.Ceux-ci ont une épaisseur d'environ 0,75 mm et de meilleures caractéristiques de transfert.Dans le langage du marché, ceux-ci sont souvent appelés films de transfert DTF.Les films DTF sont disponibles sous forme de feuilles coupées (peuvent être utilisées pour une utilisation à petite échelle) et de rouleaux (utilisés avec une configuration commerciale).Une autre classification des films PET est basée sur le type de pelage effectué après le transfert.En fonction de la température, les films sont soit des films de type hot peel, soit des films de type cold peel
3.Logiciel –Le logiciel est une partie importante du processus.Les caractéristiques d'impression, les performances des couleurs des encres et les performances d'impression finales sur le tissu après transfert sont fortement influencées par le logiciel.Pour DTF, il faudrait un logiciel RIP spécialisé capable de gérer les couleurs CMJN et blanches.Le profilage des couleurs, les niveaux d'encre, la taille des gouttes et d'autres facteurs contribuant à un résultat d'impression optimisé sont tous régis par le logiciel d'impression DTF.
4. Poudre adhésive thermofusible -La poudre d'impression DTF est de couleur blanche et agit comme un matériau adhésif qui lie les pigments colorés de l'impression aux fibres du tissu.Il existe différentes qualités de poudre thermofusible DTF spécifiées en microns.Un grade approprié doit être sélectionné en fonction des exigences.
5.Encres d'impression DTF -Il s'agit d'encres pigmentées spécialement conçues, disponibles dans les couleurs cyan, magenta, jaune, noir et blanc.L'encre blanche est un composant spécial qui étale la base blanche de l'impression sur le film et sur laquelle le motif coloré est imprimé.
6. Agitateur de poudre automatique -L'agitateur de poudre automatique est utilisé dans les installations DTF commerciales pour appliquer la poudre uniformément et également pour éliminer l'excès de poudre.
7. Four de durcissement -Le four de durcissement est essentiellement un petit four industriel utilisé pour faire fondre la poudre thermofusible appliquée sur le film de transfert.Alternativement, une presse à chaud peut également être utilisée pour effectuer cela, mais elle doit être utilisée en mode sans contact.
8. Presse à chaud - La presse à chaud est principalement utilisée pour transférer l'image imprimée sur le film sur le tissu.Il peut également être utilisé pour chauffer la poudre thermofusible sur le film DTF.La méthode pour ce faire est indiquée dans le processus détaillé ci-dessous.
Heure de publication : 22 mars 2022